真空泵在不同的環境下使用，必然會腐蝕真空泵。然而，如何解決真空泵的腐蝕問題，一般是使用高分子陶瓷聚合物進行耐磨和防腐的預保護。耐腐蝕真空泵是根據國際標準并結合非金屬泵技術設計和制造的。適用于強酸、強堿、鹽、強氧化劑等各種腐蝕性介質的長期運輸。下面小編分享關于防腐真空泵的結構原理與功用特性的內容，歡迎閱讀！

防腐真空泵的結構原理：

　　防腐真空泵采用刷鍍工藝或防腐隔膜工藝生產，防止腐蝕材料對泵體露點的腐蝕。它在工業生產中的使用十分廣泛，讓我們來了解一下防腐真空泵的結構原理吧。

　　防腐真空泵采用刷鍍工藝或防腐隔膜工藝，防止腐蝕材料對泵體露點的腐蝕。無油防腐化學隔膜泵泵體與氣體接觸部位采用聚四氟乙烯材料，耐強腐蝕性氣體。

　　防腐真空泵組的結構和工作原理與羅茨鼓風機的結構和工作原理相似，防腐真空泵吸入口與抽真空容器或真空系統的主泵相連。耐腐蝕真空泵的轉子之間以及轉子與泵殼之間沒有接觸，間隙一般為0.1 ~ 0.8毫米；不需要用油潤滑。防腐真空泵轉子型線包括弧線、漸開線和擺線等。漸開線轉子泵容積利用率高，加工精度容易保證，因此轉子型線通常為漸開線

防腐真空泵的功用特性：

　　1、污染性小，無需維護

　　防腐真空泵有使用活塞的工作原理，不需要用油來潤滑，所以不需要定期加油保養，油霧污染是毫無疑問的。

　　2.浮球防溢維修設備

　　防腐真空泵內置浮球濾芯組，不會因意外抽取水溶液而損壞。

　　3.過熱維護設備

　　過熱維護設備安裝在防腐真空泵每款發動機的電機內部，當機體內部溫度過高時，會主動停機，待溫度冷卻后自行啟動。

　　4.進氣過濾設備

　　防腐真空泵每臺機組的進氣口都裝有濾芯，可以過濾灰塵和水蒸氣，凈化進氣口，延長氣缸和活塞的使用壽命。

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