萊寶真空泵是獲得真空容器的一種設(shè)備。一般來說，真空泵是用各種方法在某個(gè)封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。那使用萊寶真空泵時(shí)一般都會(huì)遇到哪些問題呢？

　　一、泵軸承位置磨損。真空泵傳動(dòng)部位的磨損是普遍存在的問題，包括軸承位置、軸承座、軸承室、鍵槽、螺紋等部位的磨損，傳統(tǒng)的方法主要采用補(bǔ)焊和刷鍍，但兩者都有一定的缺點(diǎn)：高溫補(bǔ)焊不能完全消除熱應(yīng)力，容易造成材料損傷，導(dǎo)致零件發(fā)生彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度的限制，容易脫落，而且上述兩種方法都是用金屬修復(fù)，不能改變“硬到硬”的配合關(guān)系，在各力的共同作用下，仍然會(huì)造成再次磨損。針對(duì)上述問題，當(dāng)代西方國家多采用高分子復(fù)合材料修復(fù)方法。

　　二、腐蝕。其腐蝕形態(tài)可分為完全(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩種，前者較均勻地發(fā)生在真空泵的整個(gè)表面，后者僅發(fā)生在局部，如孔、縫隙、晶間和應(yīng)力腐蝕等。利用聚合物復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐蝕，具有優(yōu)良的耐化學(xué)性能、優(yōu)良的機(jī)械性能和粘結(jié)性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡單、成本低、安全性高、修復(fù)效果好等優(yōu)點(diǎn)。

　　三、外殼裂縫破裂。由于鑄件、加工缺陷、內(nèi)應(yīng)力和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等原因，萊寶真空泵零件常常出現(xiàn)裂紋或斷裂。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是采用焊接，但有些零件材料是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，焊接時(shí)很難處理。也有容易發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)場合，焊接修復(fù)方法較難采用。

　　四、冒煙和噴油　　

　　1.冒煙，如果是剛剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)的泵有冒煙現(xiàn)象，屬于正常，如果在冒煙時(shí)間過長就是不正常。

　　解決方法：冒煙說明泵的進(jìn)氣口外，包括管子，閥門，容器的維修情況。以后處理檢漏，并停止冒煙。

　　2.噴油，表明空氣入口外有大量泄漏，甚至空氣入口暴露于空氣中。

　　處理方法：關(guān)閉泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果沒有噴油，說明有漏點(diǎn)；檢查排氣閥片是否損壞，并更換壞的排氣閥。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對(duì)萊寶真空泵的常見問題及解決方法也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于萊寶真空泵的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。